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处理风量

处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中重要的因素之一。

根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短可移动除尘器，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积,而且浪费资源，不节能。

⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。

⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损除尘器，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。

出口含尘浓度

出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm3以下。

2、脉冲阀使用寿命长,可靠性好。

由于喷吹压力低(0.2～0.4MPa)环保除尘器,脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长,脉冲阀开启次数相应减少,从而延长了脉冲阀的使用寿命,提高了脉冲阀的使用可靠性。

3、设备运行阻力小,喷吹效果好。

除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式,避免了粉尘被反复吸附的现象,提高了脉冲喷吹清灰的效果,降低了布袋阻力。

电除尘器 含尘气体从机器设备顶端进气口进到机器设备后，以髙速历经旋风除尘器，使含尘气体沿中心线调节螺旋式往下转动，运用向心力，祛除较粗颗粒物的粉尘，合理地操纵了进到电场的原始含尘浓度值。随后，气体经下灰斗进到电场工作中，因为下灰斗截面超过内管截积多倍，依据转动矩不会改变基本原理，轴向风力和径向风力大幅度减少造成零速页面而使内管中的重颗粒物粉尘地基沉降于下灰斗内，减少了进到电场的粉尘浓度值，较低浓度的含尘气体经电除尘而凝聚力在阳阴板上，经除灰振打而将搜集的粉尘由锁风输灰设备运输走。为了更好地避免内管飓风和电场板振打后在下灰斗内产生的二次工地扬尘，特在下灰斗中设定了防护锥。 

伴随着服务器持续工作中，滤袋外边黏附的持续提升，使机器设备摩擦阻力持续升高，因此须开展除灰，使粘在滤袋外边的抖掉出来，经料仓落至除尘设备（抽屉柜）中，由人工消除。 多管除尘器 含尘气体由总进气口进到气体遍布室，接着进到瓷器飓风体和导流片中间的环状间隙。 导流片使气体由匀速直线运动变成匀速圆周运动，转动气旋的绝大多数沿飓风体自圆桶体呈螺旋状向下，朝圆锥体流动性，含尘气体在转动全过程中造成向心力，将相对密度超过气体的细颗粒物甩向料层。 

3、静电除尘器是将含尘气体通过强电场，使粉尘颗粒带电，在其通过除尘电时，带正/负电荷的微粒分别被负/正电板吸附，从而去除气体中的粉尘。静电除尘器除尘效率较高，但其除尘效率受粉尘比电阻的影响很大，易导致除尘效率不稳定。20世纪90年代以后，静电除尘器在火力发电、水泥窑等高温、气量、工况较复杂的污染治理中应用广泛。