海南脉冲袋式除尘器_除尘器哪家好 ( 本地商家)

2022-04-16 09:17:38

锅炉采用Y5-48-6.37离心引风机,流量12350m3/h,压力3942Pa,转速2900r/min,功率22kW,作为锅炉的负压反吹滤袋除尘器的引风装置。为保证滤袋除尘器在锅炉不停机的工况下,正

锅炉采用Y5-48-6.37离心引风机,流量12350m3/h,压力3942Pa脉冲袋式除尘器,转速2900r/min袋式除尘器,功率22kW,作为锅炉的负压反吹滤袋除尘器的引风装置。为保证滤袋除尘器在锅炉不停机的工况下,正常工作或进行滤袋清灰操作,将除尘器分组为3个独立的滤尘室。每室安装滤袋22条,滤袋除尘可分组也可并联工作,当其中一组滤袋进行清灰操作时,其他分组滤袋则保持正常工作。

负压反吹滤袋除尘器构造简易,占地小(30m2之内)除尘器,可依据生产制造必须开展当场灵便设计方案合理布局。 负压反吹滤袋除尘器净化处理汽体能力强,能合理地操纵环境污染,尤其是净化处理后排出浓度值显著小于国家规定环保标准,可运用于大中小型锅炉,除灰可以达到百分98之上。 负压反吹滤袋除尘器生产制造运作花费较低,能耗与类似技术性相较为低。 

随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加环保除尘器,设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时,应进行清灰操作,清除滤袋表面的积灰。

一、电袋复合除尘器,电袋除尘器,

性能特点:

1、采用低压脉冲喷吹技术,清灰,能耗低。

使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2~0.4MPa,阻力低,启闭快,清灰能力强。由于清灰效果好,清灰周期长,降低了反吹气体的能耗。

袋式除尘器在处理常温烟气(<120℃)污染中应用范围逐步扩大,随着耐高温滤料及脉冲清灰等技术的进一步发展,袋式除尘器凭借优异的除尘性能,在处理高温、高浓度烟气治理域中得到越来越广泛的应用。

除尘设备设计9个值得考虑的因素

可按下述要点确定除尘器的种类、型式和流量等。

(一) 按粉尘的分散度选择

粉尘分散度对除尘器的性能影响很大,而粉尘的分散度即使发生粉尘的设备相同,由于操作条件不同也会有很大的差异。因此在选择除尘器的型式时,要的是确切掌握粉尘的分散度。

(3) 在过滤式除尘器中,初始含尘浓度越低,整体的除尘性能越好。在高初始含尘浓度时,希望采用压力损失变化小的连续清灰方式。

(4) 电除尘器,一般在初始含尘浓度为30g/Nm3以下的范围内使用。

(四) 对粉尘粘附性的考虑

粉尘和壁面的粘附机理非常复杂,但经验已知它与粉尘的比表面积关系很大。粉尘的比表面积F为单位体积尘粒的表面积,如以d表示球形尘粒的直径,则F将表示如下:

(五) 对粉尘比电阻的考虑

静电除尘器的粉尘比电阻应该在10~10I范围之内。粉尘的比电阻随含尘气体的温度和湿度不同有很大变化。一般在100~200之间,电阻值大。如果加湿于含尘气体,则比电阻降低。因此在选用电除尘器时,需事先掌握粉尘的比电阻,充分考虑含尘气体温度的选择和含尘气体性质的调整。

(六) 对处理含尘气体温度的考虑

干式除尘设备原则上须在排出含尘气体的以上的温度下进行。

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