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入口含尘浓度

即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。

对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：

⑴压力损失和清灰周期。入口浓度加大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。

⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比除尘器。

⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加除尘设备，也称前级除尘。

⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。

⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式环保除尘器。

2、脉冲阀使用寿命长,可靠性好。

由于喷吹压力低(0.2～0.4MPa),脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长,脉冲阀开启次数相应减少,从而延长了脉冲阀的使用寿命,提高了脉冲阀的使用可靠性。

3、设备运行阻力小,喷吹效果好。

除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式,避免了粉尘被反复吸附的现象,提高了脉冲喷吹清灰的效果,降低了布袋阻力。

4、滤袋装拆方便,固定可靠

采用上部抽装方式,换袋时,从除尘器净气室抽出滤袋骨架,将脏袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,改善了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上,固定牢固,密封性好。

5、风道采用集合管布置,结构紧凑。

6、采用先进的PLC可编程序控制器除尘器的运行全过程。

使用压差或定时两种控制方式,可靠性高,使用寿命长,便于用户操作和使用。

电除尘器 含尘气体从机器设备顶端进气口进到机器设备后，以髙速历经旋风除尘器，使含尘气体沿中心线调节螺旋式往下转动，运用向心力，祛除较粗颗粒物的粉尘，合理地操纵了进到电场的原始含尘浓度值。随后，气体经下灰斗进到电场工作中，因为下灰斗截面超过内管截积多倍，依据转动矩不会改变基本原理，轴向风力和径向风力大幅度减少造成零速页面而使内管中的重颗粒物粉尘地基沉降于下灰斗内，减少了进到电场的粉尘浓度值，较低浓度的含尘气体经电除尘而凝聚力在阳阴板上，经除灰振打而将搜集的粉尘由锁风输灰设备运输走。为了更好地避免内管飓风和电场板振打后在下灰斗内产生的二次工地扬尘，特在下灰斗中设定了防护锥。